板厚以下の径の穴をレーザーであけることはできますか？

関連するよくある質問

• 組み立て時の指示や部品管理のために、パイプ表面に品番やケガキ線（位置合わせライン）を入れることはできますか？

  3次元レーザー加工機を用いることで、パイプ表面に品番などの文字を刻印するレーザー刻印や、組み立て時の位置合わせに役立つケガキ線（マーキング）加工を施すことが可能です。

  これらの加工は切断と同時に一括処理できるため、従来の手作業による計測やケガキ、目盛りシールの貼り付けといった工数を劇的に削減でき、シールの剥がれによる管理ミスも防げます。特に溶接工程においては、レーザーで正確なケガキ線を入れることで、複雑な治具を使わずにダイレクトな位置決めが可能となり、リードタイムの短縮と製品精度の向上を同時に実現できます。

  また、ケガキ線はメッキや塗装後でも視認できるほど鮮明に残す手法が確立されており、1部品あたり数十円から数百円程度のわずかなコストで加工できるため、組み立て指示の効率化に非常に有効です。

• アングル（山形鋼）の内側コーナーギリギリ（キワ）に穴をあけたいのですが、ドリルでは干渉して加工できません。

  アングルの内側コーナーギリギリへの穴あけは、3次元レーザー加工機を用いることで解決可能です。

  ドリルなどの切削工具ではヘッド部分がアングルの立ち上がり面に干渉して加工できませんが、非接触のレーザー加工であれば物理的な干渉を回避できます。これにより、壁際からわずか+0.2mm程度の距離まで寄せた穴を一発で高精度に加工でき、ドリル加工後にグラインダーで穴を削り広げるといった手作業の仕上げ工程を完全に不要にできます。

• 丸パイプや角パイプだけでなく、異形管（異形パイプ）の加工もできますか？

  異形管（異形パイプ）の加工も、対応が可能です。

  異形管はJIS規格外の特殊な形状をしていますが、プレス加工のように素材を押し潰すことなく、非接触のレーザーで切断と穴あけを同時に高精度で完了させることができます。実際の加工事例には、デザイン性と安全性を両立した扇形のテーブル脚などがあります。