QCD向上提案事例
ディスプレイスタンドの脚製作における、精度向上＋リードタイムの短縮
ディスプレイスタンドの脚を製作する際、6本のパイプをそれぞれ溶接して、製作していました。しかし、溶接治具で位置を決め、組付するのに時間がかかっていました。
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テーブル脚製作における、精度向上とリードタイムの短縮
事務用品のテーブル脚を製作する際、3本のパイプをそれぞれ溶接して、製作していました。
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パイプ（鋼管）の十字合わせ構造製作における溶接の簡素化
十字合わせ構造のパイプを製作する際、2本のパイプにザグリを入れて、1本のパイプとザグリを入れた2本のパイプを溶接していました。しかし、溶接面にずれが生じることが多く、歩留まり率が低下していました。
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3Dレーザー加工で架台製作を簡単にする方法とは
1.3Dレーザー加工による溶接工数を削減した架台製作方法とは？ 工場や現場で欠かせない架台ですが、従来の製作手法ではコストと精度の両立に悩まされるケースが少なくありません。特に単品製作や多品種少量生産の場合には、準備にか […]...続きを読む
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現場の溶接を簡素化！3Dレーザー加工による架台製作の簡素化とは
3Dレーザー加工による架台製作の簡素化の方法を解説します。
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穴精度のバラツキを防ぐ、多数穴加工パイプの最適調達法 | レーザー加工という選択
多数穴加工パイプにおける従来課題と、レーザー加工という選択肢について解説します。
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