チャンネルやアングルの切り欠き加工はできますか?
チャンネルやアングルの切り欠き加工も、3次元レーザー加工機を用いることで非常に高い精度で対応が可能です。レーザー加工では、±0.2mmという高い精度を実現できるため、納品後の手作業による微調整が不要になるだけでなく、従来の型鋼加工機では困難だった複雑な切り欠きや楕円穴も自在に施せるのが特長です。
これにより、部材同士の接合や溶接工程を劇的に効率化できるほか、通常の鉄材だけでなくカラー材やメッキ材のアングル・チャンネル加工も問題なく行えます。
関連するよくある質問
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チタンパイプの切断や穴あけ加工は可能ですか?難削材のため他社で断られました。
はい、チタンパイプの切断や穴あけ加工は可能です。
チタンは、加工条件の設定が難しいため他社で断られるケースも少なくありませんが、当社では、最新のファイバーレーザー加工機を用いることで、チタンパイプであっても鉄パイプとほぼ同等の精度で安定した切断・穴あけが可能です。
外径φ25.4mm以下のサイズであれば自達で対応可能(支給材であればそれ以上も対応可)であり、医療機器業界向けの製作実績やメーカーからの材料仕入れ体制も整っているため、他社で断られた案件でもぜひ一度ご相談ください。
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小径パイプの加工はできますか?
小径パイプの加工は、丸パイプでΦ12mm、角パイプで□12mmから標準的に対応可能です。
一般的に12mm未満のサイズはレーザー加工機の仕様上困難とされていますが、当社では加工条件を工夫することで、他社で断られるような1辺が10mmの極小角パイプに対して穴あけや切り欠き加工を実現した実績があります。
また、Φ15mm程度の小径かつ肉厚0.5mmといった変形しやすい極薄パイプに対しても、チャッキング圧やレーザー出力の精密な制御により、熱による歪みや凹みを抑えた高品質な仕上がりを提供できるのが強みです。
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既に塗装(カラーパイプ)やメッキ処理されたパイプへの穴あけは可能ですか?塗装が焦げませんか?
既に塗装されたカラーパイプやメッキパイプへの穴あけも、塗装を焦がさずに加工することが可能です。
通常、塗装の上からそのままレーザーを照射すると、塗膜がエネルギーを吸収して焦げや精度低下の原因となりますが、当社では2段階の加工プロセスを採用してこれを解決しています。
まず「マーキング加工」によって加工箇所の塗膜やメッキ層だけを熱で除去し、その後に金属部分の切断や穴あけを行うことで、熱影響による焦げやバリを防ぎ、外観を損なわない美しく高精度な仕上がりを実現しています。
