溶接治具を減らしたいのですが、パイプに爪（切り込み）を作って組み合わせることはできますか？

関連するよくある質問

• スパッタを限りなく抑えたステンレスパイプを調達したいのですが、何か工夫されていますか？

  ステンレスパイプの加工においてスパッタの付着を極限まで抑えるため、最新鋭のファイバーレーザー加工機「TruLaser Tube 3000 fiber」に搭載された「スパッタガード」機能を活用しています。

  この機能は、切断を行う前にパイプ内側へ特殊な油（スパッタ防止剤）を吹き付けることで、高温で溶けた金属のカスが内壁に固着するのを防ぐ仕組みです。加えて、加工時のアシストガスに酸素ではなく窒素を使用することで、酸化による焼けや変色を防止し、後処理なしで美しく清潔な切断面を維持しています。

  これらの工夫により、異物混入が許されない食品機械や流体の流れを重視する配管部品など、極めて高い内面品質が求められるニーズにも対応が可能です。

• アングル（山形鋼）の内側コーナーギリギリ（キワ）に穴をあけたいのですが、ドリルでは干渉して加工できません。

  アングルの内側コーナーギリギリへの穴あけは、3次元レーザー加工機を用いることで解決可能です。

  ドリルなどの切削工具ではヘッド部分がアングルの立ち上がり面に干渉して加工できませんが、非接触のレーザー加工であれば物理的な干渉を回避できます。これにより、壁際からわずか+0.2mm程度の距離まで寄せた穴を一発で高精度に加工でき、ドリル加工後にグラインダーで穴を削り広げるといった手作業の仕上げ工程を完全に不要にできます。

• パイプへの文字抜き加工や、複雑なデザインカットは可能ですか？

  パイプへの文字抜き加工や複雑なデザインカットも対応可能です。

  3次元レーザー加工は、加工機がワークを立体物として認識しXYZ方向に自在に動くため、パイプの曲面に対しても、背後からLED照明を透過させるマンション銘板のような立体的な文字抜き加工を精密に施すことができます。

  さらに、3Dデータを活用して複雑な立体形状や曲面を一括で処理できるため、デザイン性が求められる標識やディスプレイへのレーザー刻印など、従来の手法では困難だった複雑な意匠も高精度かつ短納期で実現可能です。