丸パイプや角パイプだけでなく、異形管（異形パイプ）の加工もできますか？

関連するよくある質問

• 長尺のパイプを長手方向に半分に切る「半割加工」や、特殊な切り抜きはできますか？

  はい、長尺パイプの半割加工や特殊な切り抜きも可能です。最長8mまでの長尺パイプに対応しており、3次元レーザー加工機を用いることで、従来のプレス加工ではパイプが潰れてしまうような「半割加工」も変形させることなく高品質に仕上げることができます。

  また、単純な半円形状だけでなく、角度のついた半割や、スリット、文字抜きといった複雑で特殊な切り抜き形状も、金型不要で高精度に実現可能です。

• パイプ同士を直角や斜めに溶接したいのですが、合わせ面（えぐり・ザグリ）の加工はできますか？

  パイプ同士を直角や斜めに接合するための合わせ面（えぐり・ザグリ・Rカット）加工も、3次元レーザー加工機を用いることで非常に高い精度で実現可能です。

  従来のザグリ加工機やホールソー、サンダーを用いた手法では、特に斜め接合において角度の微調整や位置決めに多大な手間がかかり、溶接面に隙間が生じやすいという課題がありました。

  しかし、3次元レーザー加工であれば、切断からえぐり加工までを一括で処理できるため、±0.2mmの精度で接合部にぴったりと沿う形状を作り出し、溶接時の隙間やズレを劇的に低減できます。

  これにより、勾配のある手すりや複雑な骨組みなどの難しい角度切りでも、現場での手作業による微調整が不要になり、溶接治具の簡素化や作業時間の短縮に貢献します。厚肉のパイプや角パイプ、アングル材などの多様な素材に対しても、歪みを抑えた高品質な仕上がりが得られるため、後工程を含めた全体のQCD向上を実現できます。

• 板厚以下の径の穴をレーザーであけることはできますか？

  はい、条件を工夫することで板厚（肉厚）以下の径の穴をレーザーであけることができます。

  一般的にレーザー加工では小径の穴あけは難しいとされていますが、加工プログラムの構築や条件設定を最適化することで実現できます。対応可能な穴径の限界としては、肉厚に対して約40％の径（例えば肉厚1mmの場合、φ0.4mm程度）までの極小穴に対応可能です。

  実際に、肉厚1mmのSUS304丸パイプに対し、φ0.5mmの極小穴を20箇所あけるという難易度の高い加工を安定して実現した実績があります。