産業機械用 ステンレス肉厚パイプ部品
材質 | ステンレス |
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材料形状 | 丸パイプ |
加工方法 | 三次元レーザー加工(切断・穴あけ加工) |
業界 | 産業機械 |
こちらは、ある工場内で使用される設備の一部をパイプで製作した事例です。
元々、切削で加工しており、製作に1日かかっていました。そこでお客様からリードタイムの短縮を見込める「レーザー加工でできないか」というご相談をいただき、レーザーで加工いたしました。
・製品の肉厚が1ミリ厚と厚い
・片側端面がテーパー形状になっている
ことから、通常のファイバーレーザー加工機だと加工が難しいです。当社ではDDL(半導体レーザー加工機)を有しているため、問題なく加工ができます。
レーザーで加工した結果、1時間程度で製作ができ、リードタイムの短縮と50%程度のコストダウンを実現できました。
従来、パイプを切削で加工したいたものをレーザーに置き換えることで、大幅なリードタイムの短縮とコストダウンを実現できる可能性があります。お気軽にご相談ください。
こちらは、ある工場内で使用される設備の一部をパイプで製作した事例です。
元々、切削で加工しており、製作に1日かかっていました。そこでお客様からリードタイムの短縮を見込める「レーザー加工でできないか」というご相談をいただき、レーザーで加工いたしました。
・製品の肉厚が1ミリ厚と厚い
・片側端面がテーパー形状になっている
ことから、通常のファイバーレーザー加工機だと加工が難しいです。当社ではDDL(半導体レーザー加工機)を有しているため、問題なく加工ができます。
レーザーで加工した結果、1時間程度で製作ができ、リードタイムの短縮と50%程度のコストダウンを実現できました。
従来、パイプを切削で加工したいたものをレーザーに置き換えることで、大幅なリードタイムの短縮とコストダウンを実現できる可能性があります。お気軽にご相談ください。