視力検査器の脚
材質 | 鉄・炭素鋼 |
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材料形状 | 丸パイプ |
加工方法 | 三次元レーザー加工(切断加工) |
業界 | 医療機器 |
従来、視力検査器を製作する際、切断したパイプにメッキ加工を施し、高さの目盛り用のシールを貼り付けていました。しかし、シールの貼り付けに正確性が求められるため、時間がかかっていました。また、長年使用していると、シールが剥がれてくることがありました。
そこで、パイプをレーザーにて切断すると同時に、ケガキ線加工を行い、その後メッキを施すという工法に転換しました。これにより、高さの目盛りの精度も向上し、シールを貼り付ける工数も省略できました。
レーザー加工は、切断とケガキ線加工を同時に行うことが可能なため、リードタイムの短縮が可能です。また、レーザー加工は金型が不要なため、こうした形状を1個~製作できます。お気軽にご相談ください。
従来、視力検査器を製作する際、切断したパイプにメッキ加工を施し、高さの目盛り用のシールを貼り付けていました。しかし、シールの貼り付けに正確性が求められるため、時間がかかっていました。また、長年使用していると、シールが剥がれてくることがありました。
そこで、パイプをレーザーにて切断すると同時に、ケガキ線加工を行い、その後メッキを施すという工法に転換しました。これにより、高さの目盛りの精度も向上し、シールを貼り付ける工数も省略できました。
レーザー加工は、切断とケガキ線加工を同時に行うことが可能なため、リードタイムの短縮が可能です。また、レーザー加工は金型が不要なため、こうした形状を1個~製作できます。お気軽にご相談ください。