# パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター.com > 鋼管・鋼材の加工販売 --- ## 固定ページ - [ご相談・お問い合わせ](https://pipe-cut-dril.com/contact/): - [対応材質・形状・加工範囲](https://pipe-cut-dril.com/correspondence/): - [運営会社](https://pipe-cut-dril.com/company/): - [選ばれる理由](https://pipe-cut-dril.com/reason/): - [TOP](https://pipe-cut-dril.com/): --- ## 技術・サービス - [アングル・チャンネル（溝形鋼）の切り欠き　最短当日 加工](https://pipe-cut-dril.com/service/903/): - [パイプ・鋼管の三次元（3D）レーザー加工](https://pipe-cut-dril.com/service/453/): - [パイプ・鋼管の穴あけ加工](https://pipe-cut-dril.com/service/452/): - [パイプ・鋼管の切断加工](https://pipe-cut-dril.com/service/451/): --- ## よくある質問一覧 - [お問い合わせから回答まで、どれくらいの日数がかかりますか？](https://pipe-cut-dril.com/faq/478/): お問い合わせの回答に関しては、当日、遅く... - [保有設備を教えてください。](https://pipe-cut-dril.com/faq/477/): 詳しくは、下記ページをご参照ください。»... - [オンラインでの打ち合わせは可能ですか？](https://pipe-cut-dril.com/faq/476/): 当社ではZoomやTeamsなどの各種オ... - [工場見学は可能ですか？](https://pipe-cut-dril.com/faq/475/): レーザー加工機によるパイプ加工の現場をご... - [小ロットの依頼にも対応していただけますか？](https://pipe-cut-dril.com/faq/474/): 当社では、1個から対応することが可能です... - 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[産業用機械の架台部品](https://pipe-cut-dril.com/case/1139/): - [設備架台のベース](https://pipe-cut-dril.com/case/1108/): - [ステンレスパイプへのケガキ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/1086/): - [建設現場の配管部品　パイプ鋭角切断](https://pipe-cut-dril.com/case/1083/): - [ステンレスパイプの傷なし加工](https://pipe-cut-dril.com/case/1062/): - [アングル材のザグリ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/1046/): - [産業機械用アングル部材](https://pipe-cut-dril.com/case/1032/): - [産業機械部品　肉厚0.5mmパイプへの複数穴加工](https://pipe-cut-dril.com/case/993/): - [機械架台の枠](https://pipe-cut-dril.com/case/942/): - [アングル材の切り欠き加工](https://pipe-cut-dril.com/case/994/): - [1辺が10mmのパイプ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/981/): - [テーブルの脚の折り畳み部](https://pipe-cut-dril.com/case/973/): - [メッキパイプへのバーリング加工＋タップ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/970/): - [テーブルの脚](https://pipe-cut-dril.com/case/939/): - [パレット](https://pipe-cut-dril.com/case/934/): - [椅子の支柱部品](https://pipe-cut-dril.com/case/916/): - [丸パイプの折り曲げ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/860/): - [角パイプのケガキ・メッキ加工](https://pipe-cut-dril.com/case/833/): - [丸パイプの両端 異角度切り](https://pipe-cut-dril.com/case/808/): - 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[角パイプ・丸パイプ（鋼管）へのレーザーによる切込み加工](https://pipe-cut-dril.com/case/500/): - [天井部の骨組み部品　複数のパイプ溶接](https://pipe-cut-dril.com/case/496/): - [丸パイプ（鋼管）へのレーザー刻印](https://pipe-cut-dril.com/case/493/): - [レーザーによるバーリング加工＋タップ](https://pipe-cut-dril.com/case/491/): - [ネームプレート　レーザー刻印](https://pipe-cut-dril.com/case/488/): - [カラー材パイプ（鋼管）へのレーザー加工](https://pipe-cut-dril.com/case/486/): --- ## QCD向上提案事例 - [鋼材ラック製作における加工時間の短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/1145/): - [架台用型鋼のコーナー部組み合わせにおける品質向上・リードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/1103/): - [プログラミング工夫によるパイプ表面の凹凸を防ぐレーザー加工技術](https://pipe-cut-dril.com/qcd/1092/): - [Trulaser3000によるスパッタレス加工](https://pipe-cut-dril.com/qcd/1054/): - [パイプ勘合部の隙間改善](https://pipe-cut-dril.com/qcd/922/): - [レーザーによる丸パイプへの丸穴加工](https://pipe-cut-dril.com/qcd/798/): - [ラック部品の組み合わせにおけるリードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/737/): - [窒素切断による、パイプ切断面の品質向上](https://pipe-cut-dril.com/qcd/686/): - [3次元レーザー加工機活用による、パイプ勘合部の隙間の低減](https://pipe-cut-dril.com/qcd/682/): - [柵製作における、精度向上とリードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/524/): - [梯子製作における、精度向上とリードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/520/): - [看板の骨組み製作における、精度向上とリードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/516/): - [ディスプレイスタンドの脚製作における、精度向上＋リードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/512/): - [テーブル脚製作における、精度向上とリードタイムの短縮](https://pipe-cut-dril.com/qcd/508/): - [パイプ（鋼管）の十字合わせ構造製作における溶接の簡素化](https://pipe-cut-dril.com/qcd/504/): --- ## 技術資料ダウンロード - [3Dレーザー加工事例集](https://pipe-cut-dril.com/download/626/): --- ## 保有設備 - [ファイバーレーザー加工機　TruLaser Tube 3000 fiber](https://pipe-cut-dril.com/facility/1022/): - [3Dスキャナ型 三次元測定機](https://pipe-cut-dril.com/facility/482/): - [ファイバーレーザー加工機　FT-150 FIBER](https://pipe-cut-dril.com/facility/481/): - [CO2レーザー加工機　TruLaser Tube 7000](https://pipe-cut-dril.com/facility/480/): - [DDL（ダイレクトダイオードレーザー）/半導体レーザー加工機　FG-220 DDL](https://pipe-cut-dril.com/facility/479/): --- # # Detailed Content ## 固定ページ ### ご相談・お問い合わせ - Published: 2023-03-08 - Modified: 2023-03-08 - URL: https://pipe-cut-dril.com/contact/ --- ### 対応材質・形状・加工範囲 - Published: 2023-03-06 - Modified: 2023-03-09 - URL: https://pipe-cut-dril.com/correspondence/ --- ### 運営会社 - Published: 2023-03-06 - Modified: 2023-03-06 - URL: https://pipe-cut-dril.com/company/ --- ### 選ばれる理由 - Published: 2023-03-01 - Modified: 2023-04-04 - URL: https://pipe-cut-dril.com/reason/ --- ### TOP - Published: 2023-02-28 - Modified: 2024-12-17 - URL: https://pipe-cut-dril.com/ --- --- ## 技術・サービス ### アングル・チャンネル（溝形鋼）の切り欠き　最短当日 加工 - Published: 2024-02-09 - Modified: 2024-07-18 - URL: https://pipe-cut-dril.com/service/903/ --- ### パイプ・鋼管の三次元（3D）レーザー加工 - Published: 2023-03-09 - Modified: 2025-03-05 - URL: https://pipe-cut-dril.com/service/453/ --- ### パイプ・鋼管の穴あけ加工 - Published: 2023-03-09 - Modified: 2024-05-22 - URL: https://pipe-cut-dril.com/service/452/ --- ### パイプ・鋼管の切断加工 - Published: 2023-03-09 - Modified: 2024-05-22 - URL: https://pipe-cut-dril.com/service/451/ --- --- ## よくある質問一覧 ### お問い合わせから回答まで、どれくらいの日数がかかりますか？ - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/478/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 当社について お問い合わせの回答に関しては、当日、遅くとも翌営業日以内に回答させていただきます。お気軽にお問い合わせください。 --- ### 保有設備を教えてください。 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/477/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 当社について 詳しくは、下記ページをご参照ください。»保有設備一覧 --- ### オンラインでの打ち合わせは可能ですか？ - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/476/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 当社について 当社ではZoomやTeamsなどの各種オンライン会議ツールを使用してお打ち合わせを行わせていただきます。お客様の環境に合わせて対応いたしますので、ぜひご活用ください。 --- ### 工場見学は可能ですか？ - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/475/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 当社について レーザー加工機によるパイプ加工の現場をご案内いたします。ぜひ、当社の工場にお越しください。 --- ### 小ロットの依頼にも対応していただけますか？ - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/474/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 加工について 当社では、1個から対応することが可能です。お気軽にご相談ください。 --- ### 加工可能範囲を教えてください。 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/473/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 加工について また、サイズは、以下の通りです。丸パイプ：Φ12mm～220mm角パイプ（正方形）：□12mm～150mm角パイプ（長方形）：外接円直径＜220mm楕円パイプ：外接円＜220mm異形管（異形パイプ）：形状によるL型：30×15mm～100×160mmU型、C型：30×20mm～100×160mm平鋼：30×5mm～140×12mm --- ### 対応可能な材質を教えてください。 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/471/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 加工について 詳しくは、下記ページをご参照ください。»対応材質 --- ### 図面がなくとも、現物からの製作も可能ですか。 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-16 - URL: https://pipe-cut-dril.com/faq/470/ - よくある質問一覧のカテゴリ: 加工について 当社では、3Dスキャナ型 三次元測定機を保有しているため、現物を送付いただきましたら、データ化し、加工することが可能です。お気軽にご連絡ください。 --- --- ## 技術コラム ### パイプ加工によるパレット・架台製作 - Published: 2025-04-19 - Modified: 2025-04-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1239/ パレットや架台は、製造業や物流業界において欠かせない設備です。パイプを使用した製作は、強度や耐久性に優れる一方で、鋸切断による工法では、その後の溶接工程が複雑になりやすいという課題がありました。 しかし、パイプレーザー加工を活用することで、精度向上や作業効率の改善が可能になります。 本記事では、パイプレーザー加工のメリットや実際の加工事例について詳しくご紹介します。 パレット・架台の用途 パレットと架台は、製造業や物流業界で広く使用される重要な設備です。以下に、それぞれの用途と特徴をまとめます。 パレットの用途 パレットは、製品や物資を効率的に輸送・保管するための平台で、フォークリフトやパレットジャックを用いて容易に取り扱うことができます。 架台の用途 架台は、機械や設備を適切に設置・支持するための構造物で、以下のような種類があります。 ・操作架台： 製造機械や配管機器、コンベヤ、タンクなどの操作や点検、監視を行うために、人が立ち入るための床や歩廊（階段・梯子、手摺を含む）を指します。 ・支持架台： 機械や設備機器などの重量物を設置・支持するための架構です。 ・配管・ダクト架台： 配管やダクト、ケーブルなどをまとめて支持するための架構です。 架台は、アングル材で製作することもありますが、アングル材と比較してパイプ材は強度が高いため、重量物の架台を製作する場合には、パイプ材が用いられます。 当社が加工しているパレットのエンドユーザーはパレットメーカー様、架台のエンドユーザーは産業機械や食品機械メーカー様であることが多いです。 パイプレーザー加工によるパレット・架台製作のメリット パレットや架台をパイプで製作する際、鋸切断後に溶接を行うのが一般的です。しかし、この方法にはいくつかの課題があります。例えば、溶接時に治具が必要になったり、溶接後に歪み取りの工程が発生するため、多くの工数がかかってしまいます。 一方、パイプレーザー加工を活用することで、これらの課題を大幅に改善できます。レーザー加工により、溶接箇所に切り込みを入れることで、部品を組み立てた状態で精度良く仮固定できるため、溶接工程がスムーズになります。これにより、以下のようなメリットが生まれます。 ・溶接治具の簡素化： 専用の治具を減らし、作業の手間とコストを削減 ・歪みにくくなる：高精度な切断により、溶接時の歪みを抑制 ・歪み取りの時間短縮：仕上げ工程を最小限に抑え、製造リードタイムを短縮 当社では溶接工程を行っておりませんが、レーザー加工によってお客様の溶接作業を簡素化できるようパイプを精密に加工しております。そのため、多くのお客様からご好評をいただいております。 パイプレーザー加工によるパレット製作事例 専業のパレットメーカーに依頼するとコストが高いため、自社で8台のパレットを製作したいという相談を... --- ### アングル加工による架台・フレーム製作 - Published: 2025-04-19 - Modified: 2025-04-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1238/ 架台やフレームは、産業機械や食品機械の安定した設置・運用を支える重要な構造物です。特に、機械や設備の支持構造としての役割を果たし、安全性や耐久性の向上に貢献します。 当社では、産業機械メーカーや食品機械メーカー向けに、高精度なアングル加工を用いた架台・フレームの製作をサポートしています。 本記事では、レーザー加工で架台・フレームを製作するメリットや実際の加工事例について詳しくご紹介します。 架台・フレームの用途 架台やフレームは、産業機械や食品機械の設置・運用において、機械や設備を安定的に支持するための重要な構造物です。 当社では、これらの架台を産業機械メーカーや食品機械メーカー向けに加工しております。 架台の用途 ・操作架台： 製造機械や配管機器、コンベヤ、タンクなどの操作や点検、監視を行うために、人が立ち入るための床や歩廊（階段・梯子、手摺を含む）を指します。 ・支持架台： 機械や設備機器などの重量物を設置・支持するための架構です。 ・配管・ダクト架台： 配管やダクト、ケーブルなどをまとめて支持するための架構です。 フレームの用途 フレームは、機械や装置の外枠や骨格として使用され、剛性や耐久性が求められます。主な用途は以下のとおりです。 ・装置フレーム： 機械の外枠や支持構造として使用され、振動や外部からの衝撃を吸収します。 ・カバー・保護フレーム： 機械内部の可動部や電子部品を保護し、安全性を向上させます。 ・モジュールフレーム： 生産ラインの変更や拡張に対応できるよう、組み立て・分解が容易な構造を採用します。 架台やフレームは、パイプで製作することもありますが、パイプと比較してアングルは強度が弱いため、重量物の架台を製作する場合にはパイプが、そうでない場合にはアングルが用いられます。 アングルレーザー加工によるパレット・架台製作のメリット 架台やフレームの製作において、アングル材は広く使用される重要な部材です。アングル材を加工する際には、鋸で切断した後に溶接を行うのが一般的です。しかし、溶接時には専用の治具を用いてズレを防ぐ必要があり、細かな調整に多くの手間と時間がかかるという課題がありました。 一方、レーザー加工を活用することで、こうした課題を大幅に改善できます。レーザーで溶接箇所に切り込みを入れることで、仮組立をした後に溶接を行うことが可能になります。これにより、以下のようなメリットが生まれます。 ・溶接治具の簡素化：溶接時の専用治具が簡易なものですむため、作業の負担が軽減されます。 ・高精度な組立が可能：レーザー加工による切り込みを活用することで、組立時の位置決めが容易になり、ズレを抑えた高精度な溶接が可能になります。 ・作業時間の短縮：細かな調整が不要となり、溶接工程を大幅に効率化できるため、生産性の向上につながります。 当社では溶接工程を行... --- ### 【最長8m】長尺パイプの3次元レーザー加工 - Published: 2025-03-21 - Modified: 2025-03-21 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1219/ 長尺パイプは、建築・産業機械・自動車など幅広い分野で使用される重要な構造材です。その優れた強度と剛性を活かし、様々な用途に適用されています。しかし、長尺パイプの加工には高度な技術が求められ、従来の加工方法では課題が多くありました。そこで注目されているのが、3次元レーザー加工です。 こちらの記事では、長尺パイプの代表的な用途と、3次元レーザー加工のメリット、実際の加工事例について解説します。 長尺パイプの用途 長尺パイプは、企業によって定義が異なりますが、一般的に3mを超えるパイプを指します。長尺パイプの用途としては、建設機械のアーム部品、特装車のベース部品、街路灯、建設部材、自動車整備用リフトなどが挙げられます。 長尺パイプを3次元レーザーで加工するメリット 長尺パイプの加工には、切削加工・プラズマ加工・パイプコースター・レーザー加工など、様々な方法があります。 しかし、フライス盤・旋盤・ボール盤を用いた加工は、取り回しの難しさやスペースの制約により、大型の長尺パイプには適していません。 一方で、プラズマ加工機やパイプコースターと比較すると、レーザー加工機は高精度かつ高生産性を誇ります。レーザー加工は、±0. 2mmの高精度での量産が可能であり、複雑な形状の切断や穴あけ加工も一度の工程で完了します。そのため、加工コストの削減やリードタイムの短縮にも大きく貢献します。 また、当社では最長8mのパイプの加工に対応をしています。 長尺パイプのレーザー加工のことなら、パイプ切断・穴あけ加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、長尺パイプのレーザー加工についてご紹介いたしました。 当社では、長尺パイプの加工を3次元レーザー加工機で行い、高精度かつ高効率に加工しています。 8mまでのパイプ加工品に対応できますので、長尺品のパイプでお困りごとがございましたら、是非当社にご相談ください。 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 3Dデータからのダイレクト加工｜パイプレーザー加工 - Published: 2025-02-25 - Modified: 2025-03-21 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1190/ 当社ではパイプレーザー加工において、3Dデータを活用した加工を行っています。こちらの記事では、「3Dデータで見積もり依頼をするメリット」、そして「当社の3Dデータからのパイプレーザー加工」の特長について解説します。 3Dデータで見積もり依頼をするメリット 3Dデータでの見積もり依頼は、従来の2D図面を用いた方法に比べて、以下のような多くのメリットがあります。 1. 正確性の向上 3Dデータには部品の詳細情報が盛り込まれており、形状や寸法に関する誤差が発生しにくいです。特に、複雑な形状や特殊な構造の部品において、加工の際のリスクを軽減できます。 2. 短納期対応 3Dデータを直接利用できるため、プログラミングから加工までの工程を短縮できます。2D図面を元に3Dモデルを再構築する必要がないため、スムーズに加工を始めることができます。 3. コストダウン 加工に必要なデータ変換や手直し作業が不要になるため、人件費や手戻りコストの削減につながります。 4. 視覚的な確認が容易 3Dデータを用いることで、部品の完成形を視覚的に確認できます。これにより、設計段階での不具合や矛盾を早期に発見し、トラブルを未然に防止します。 当社の3Dデータからのパイプレーザー加工 当社では、Trump製パイプレーザー加工機を使用し、3Dデータを活用した高精度な加工を行っています。この加工機には、SOLIDWORKSベースのチューブデザイン機能が標準搭載されており、全ての加工工程において3Dデータを活用しています。これにより、従来の加工方法では対応が難しい複雑な形状や高精度な仕上がりが可能となっています。 当社の加工機は、3D CADデータなしでは加工を行うことができないため、お客様から直接3Dデータをいただければ、スムーズに加工を開始できます。これにより、データの変換や設計の手戻りが削減され、迅速かつ正確な対応が実現します。また、SOLIDWORKSデータだけでなく、STEPやIGESといった主要な3Dデータフォーマットにも対応しており、お客様のご要望に柔軟にお応えできます。 3Dデータからのダイレクト加工事例 パレット 「自社でパレットを8台製作したい」というご相談を受け、3Dデータをご支給いただき、レーザー加工を行った事例です。 専業のパレットメーカーへの依頼はコストが高いため、パイプ加工を行う当社にご相談いただきました。溶接箇所にレーザーで切り込みを入れることで、組み立て後の溶接が容易になり、作業効率が向上しました。 さらに、脚を折り畳み式にするため、支柱部分と脚の接合部にもレーザー加工を施し、スムーズな組み立てを実現しました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 3Dデータからのダイレクト加工のことなら、パイプ切断・穴あけ加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、3Dデ... --- ### STK（R）・STKM（R）・SGPパイプのレーザー切断・穴あけ加工 - Published: 2025-01-25 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1164/ 当社では、レーザー加工機によるSTK（R）・STKM（R）・SGPパイプの切断・穴あけ加工を行っています。こちらの記事では、これらのパイプの切断・穴あけ加工の概要や、実際の加工事例について詳しく解説します。 STK（R）・STKM（R）・SGPパイプとは STK（R）・STKM（R）・SGPパイプは、パイプの中でも最も市場で流通しており、汎用性も高い鉄パイプ材料です。自動車や、家具、産業機械、建設など様々な業界で使用されています。当社で加工しているパイプの内、これらの鉄パイプが約8割を占めています。 それぞれを日本語で表すと、下記のようになります。 ・STK：一般構造用炭素鋼管・STKR：一般構造用角形鋼管・STKM：機械構造用炭素鋼管の酸洗材料・STKMR：機械構造用角形鋼管の酸洗材料・SGP：配管用鋼管 STKR・STKMRともに、R（=Rectangular）が付くと角パイプという意味になります。また、SGPは配管用なので丸パイプしかありません。 当社の加工範囲 当社では、これら鉄パイプの加工について、肉厚は最大15mm、長さは最大8,000mmまで対応可能で、サイズは、以下の通りです。 ・丸パイプ：Φ12mm～220mm・角パイプ（正方形）：□12mm～150mm・角パイプ（長方形）：外接円直径＜220mm・楕円パイプ：外接円＜220mm・異形管（異形パイプ）：形状による また、当社の特長として3次元レーザー加工機を保有しています。そのため、鋸切断では難しい、ハイテン材の加工にも対応可能です。 STK（R）・STKM（R）・SGPパイプの切断・穴あけレーザー加工事例 パレット（STKR） こちらは、「自社で8台のパレットを製作したい」というご相談をいただいた事例です。 専業メーカーへの依頼コストを抑えるため、当社にご依頼いただきました。お客様が大型製品の溶接に不安を感じていたため、パレットの溶接箇所や接合部にレーザーで切り込みを入れ、組み立て後に簡単に溶接できる設計を提案しました。 さらに、脚を折り畳み式にするため、支柱部分にもレーザー加工を施し、作業の簡便化と機能性向上を実現しています。 ＞＞加工事例の詳細はこちら テーブルの脚の折り畳み部（STKMR） こちらは、テーブル脚の折り畳み部を製作した事例です。 お客様は従来、治具を使ったパイプ同士の溶接に時間がかかっていましたが、片方のパイプに切り込みを入れることで治具を不要とし、溶接作業を効率化。リードタイムの大幅な短縮を実現しました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 建設現場の配管部品（SGP） こちらは、建設現場用配管部品をレーザー加工した事例です。 流量計を取り付ける部分があるこの部品は、鋭角な勘合部が特徴です。従来のメタルソー切断では手作業で角度調整が必要でしたが、レーザー加工機を使用することで... --- ### メッキパイプのレーザー切断・穴あけ加工 - Published: 2024-12-24 - Modified: 2024-12-24 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1138/ 当社では、レーザー加工機によるメッキパイプの切断・穴あけ加工に対応しています。こちらの記事では、メッキパイプの切断・穴あけ加工の概要や、レーザーで加工するメリット、実際の加工事例について詳しく解説します。 メッキパイプの用途 メッキパイプとは、鉄パイプにメッキをすることで、錆びにくくしたパイプです。ステンレスパイプより価格が大幅に低いため、錆を防止しながらコストを抑えたい場合に、メッキパイプが採用されます。具体的には、道路の標識柱や、信号アーム、公園の遊具、太陽光パネル架台、果樹棚の支柱などに使用されています。 メッキパイプの種類 メッキパイプは、高炉・鋼管メーカーが各メーカーごとに販売しています。代表的なものには以下のものが挙げられます。 ・日本製鉄：ZAM®・JFEスチール：エコガル®・KOBELCO：KOBEMAG®・丸一鋼管：マルイチ AL-Z55 メッキパイプをレーザーで加工するメリット メッキパイプは通常、鋸で切断する場合が多いですが、当社ではレーザーで加工しています。 鋸切断では、切断時に切粉が付着し、メッキがはがれるリスクが高いため、製品の外観品質が損なわれることが少なくありません。しかし、レーザー切断なら、メッキ層が剥がれにくく、仕上がりの美しさが際立ちます。これにより、優れた外観品質を維持しつつ、高精度な切断と穴あけを実現します。 メッキパイプをレーザーで加工する際の注意点 メッキパイプはレーザーで加工するメリットが大きいですが、一方で注意点がございます。 1つ目は、二度切りをすることです。 メッキパイプは、一度で切断・穴あけしようとすると、切断できなかったり、精度が悪くなったりしてしまいます。そのため、1回目は、メッキ部分をはがす（熱で溶かす）ためにマーキング加工を行います。2回目で、所定の形状に加工することが重要です。 2つ目は、メッキの種類です。 メッキの種類によっては、レーザーが乱射してしまい、レーザー加工ができない場合があります。そのため、メッキの種類を調達時に確認することが重要です。 メッキパイプの切断・穴あけレーザー加工事例 バーリング加工＋タップ加工 こちらは、メッキ処理済みの角パイプにバーリング加工とタップ加工を施した事例です。 通常、メッキ後にバーリング加工をするとネジ穴にメッキが付着し問題が生じますが、3次元レーザー加工機を使用することで、メッキ後の効率的なバーリング加工とタップ加工が可能になりました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら メッキパイプの切断・穴あけレーザー加工のことなら、当社にお任せください！ こちらの記事では、メッキパイプの切断・穴あけレーザー加工についてご紹介いたしました。 当社では、メッキパイプの切断・穴あけを主にレーザーにて加工を行い、様々なメリットをご提供しています。 メッキパイプの切断・穴あけ加... --- ### レーザーによるH鋼の切断・穴あけ加工 - Published: 2024-11-26 - Modified: 2024-11-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1102/ 当社では、レーザー加工機によるH鋼の切断・穴あけ加工に対応しています。こちらの記事では、H鋼の切断・穴あけをレーザーで加工するメリットと実際の加工事例について詳しく解説します。 H鋼とは H形鋼（H鋼）は、断面が「H」の形状をした鋼材で、建築や土木工事の現場で幅広く利用されています。高い断面強度、接合のしやすさ、そして低コストといった特徴があり、建築物の柱や梁、橋梁や船舶の構造材、高速道路の基礎杭など、多様な用途で使用されています。 H鋼の切断・穴あけをレーザーで加工するメリット H鋼の切断・穴あけは通常、型鋼加工機のユニットワーカーで加工する場合が多いですが、当社ではレーザーで加工しています。レーザーで加工するメリットは主に以下の通りです。 ①溶接を簡素化できる H鋼とH鋼、H鋼とアングル材、H鋼と板材など、H鋼を勘合接合する際、溶接に手間がかかるという課題をお持ちの方は多いのではないでしょうか。 そこで、レーザー加工機でH鋼の勘合部に切り欠きを入れて、溶接治具を簡素化することができます。建設現場で、ボルト止めで簡単に組立ができるようにすることも可能です。 ②楕円穴をあけることが可能 レーザー加工機では、丸穴だけではなく、下図のような楕円穴をあけることが可能です。 ＊型鋼加工機のユニットワーカーでも、楕円穴に対応できる機種が販売され始めていますが、まだ市場にほとんど浸透しておりません。 ③側面を切断することも可能 レーザー加工機で、H鋼の側面を切断することも可能です。 H鋼の切断・穴あけレーザー加工事例 設備架台のベース こちらは、設備架台のベースとして使用されるH鋼の加工事例です。 ウェブ部分の250×70の切り抜き加工において、型鋼加工機のユニットワーカーでの加工に比べ、レーザー加工機を使用する方が手間が少なく、コスト削減が実現できるとの理由でご注文をいただきました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら H鋼の切断・穴あけレーザー加工のことなら、当社にお任せください！ こちらの記事では、H鋼の切断・穴あけレーザー加工についてご紹介いたしました。 当社では、H鋼の切断・穴あけを主にレーザーにて加工を行い、様々なメリットをご提供しています。 H鋼の切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 【スパッタレス・傷なし】ステンレスパイプの穴あけ加工 - Published: 2024-10-25 - Modified: 2024-10-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1077/ 当社では、パイプ・鋼管の加工を3次元レーザー加工機を用いて行っています。こちらの記事では、ステンレスパイプをスパッタレスかつ、傷をつけずに穴あけ加工した事例をご紹介します。 ステンレスパイプのレーザー加工で求められるポイント スパッタレス ステンレスは、内部スパッタが鉄パイプと比較して付きやすいですが、スパッタが付かないよう求められることが多いです。 特に食品業界では、パイプに付着したスパッタが食品の中に入ると、異物混入になってしまうため、スパッタに厳しいです。 また、パイプの中にスパッタが付いてしまうと、エアや液体の流れに問題が生じるため、今までパイプの穴あけにレーザーで加工することができませんでした。 高い外観性 またステンレスパイプは、人の目に付く建築板金部品や、ディスプレイなどに使用されるることが多いため、傷が付いてないなどの高い外観性も求められます。 特に、#400や、HL(ヘアライン)などの研磨材は、傷が付くと使用できないため、従来、レーザーで加工することはできませんでした。 当社のスパッタレス・傷なし ステンレスパイプ加工 当社では、TRUMPF製の最新ファイバーレーザー加工機「TruLaser3000」を保有しています。 この機械は、パイプの内部に、スパッタを付着させにくくする液剤を吹き付けてから、加工する機能が付いているため、スパッタの付着を最大限に抑えることが可能です。 ワーク落下防止機能も付いており、従来ワークの落下時に付いていた傷を防ぐことができます。 また、アシストガスに酸素ガスではなく、窒素ガスを使用することで、錆びないようにすることも重要です（鉄パイプの場合は、酸素ガスを使用することの方が多い）。 ＞＞当社が保有するTRUMPF TruLaser3000について詳しくはこちら スパッタレス・傷なしステンレスパイプ・鋼管の加工事例 従来のレーザー加工機では、パイプの切断時に鉄を高温で焼き切るため、スパッタが付着しやすく、このスパッタの除去が必要でしたが、TruLaser Tube 3000の機能「スパッタガード」によりり、切断前にパイプ内側に特殊な油を付着させることで、切断時にスパッタがほとんど発生しません。 ＞＞加工事例の詳細はこちら ステンレスパイプの傷なし加工 TruLaser3000の「ワーク落下防止機能」により、パイプの外観を保ちながら加工ができました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、ステンレスパイプのスパッタレス・傷なし加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプの切断・穴あけを主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお... --- ### DDL（ダイレクトダイオードレーザー）/半導体レーザー加工機によるパイプ加工 - Published: 2024-09-27 - Modified: 2024-09-27 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1038/ 当社では、パイプ・鋼管の加工を3次元レーザー加工機を用いて行っています。こちらの記事では、当社が保有しているDDL加工機を用いたパイプ加工事例をご紹介します。 DDL（ダイレクトダイオードレーザー）/半導体レーザー加工機とは DDLは、Direct Diode Laserの略称で、直接加工可能な半導体レーザーの総称です。 CO2レーザーやファイバーレーザーに比べて波長が短いことが特徴です。この短波長により、様々な材料に対して高い熱吸収率を持ち、反射率を抑えることができます。 そのため、高反射材の切断や薄板・中板の高速切断に非常に適しています。また、エネルギー変換効率がCO2レーザーの4～5倍と高く、省エネ性能にも優れています。 DDL加工機でパイプ加工するメリット ファイバーレーザー加工機と比較して、板厚5mm以上の厚いワークに対して、切断品質が格段に優れています。 また、約20％加工速度が速く、その分リードタイム短縮とコストダウンが可能となります。 当社が保有する3次元（3D）レーザー加工機 ヤマザキマザック DDL（半導体レーザー）レーザー加工機 FG-220 DDL ファイバーレーザー加工機と比較して、板厚5mm以上の厚いワークに対して、切断品質が格段に優れています。H鋼の加工やタップ加工にも対応可能です。 ＞＞詳しくはこちら 3次元（3D）レーザー加工機を用いたパイプ・鋼管の加工事例 産業機械用 ステンレス肉厚パイプ部品 こちらは、ステンレス肉厚パイプ部品です。 ・製品の肉厚が1ミリ厚と厚い・片側端面がテーパー形状になっていることから、通常のファイバーレーザー加工機だと加工が難しいです。当社ではDDL（半導体レーザー加工機）を有しているため、問題なく加工ができます。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、DDL加工機によるパイプ加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプの切断・穴あけを主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 3次元（3D）レーザー加工機のご紹介 - Published: 2024-08-29 - Modified: 2024-09-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1023/ 当社では、パイプ・鋼管の加工を3次元レーザー加工機を用いて行っています。こちらの記事では、当社が保有している3次元レーザー加工機をご紹介します。 3次元（3D）レーザー加工機とは 3次元レーザー加工機は、X軸・Y軸・Z軸の3つの方向にレーザーを動かして加工します。X軸・Y軸の平面上でレーザーを動かして加工する2次元レーザー加工機と比較して複雑な加工ができ、複雑な立体形状や曲面の加工が可能です。 レーザー加工機の種類 CO2レーザー加工機 CO2レーザー加工機は、二酸化炭素（CO2）を媒質として赤外線を発生させる気体レーザーを利用した加工機です。CO2レーザーは価格が他のレーザー加工機と比較して低いながらも、多くの素材に適応できます。また、厚い材料の加工にも適しており、特に厚板の金属を加工する際によく使用されます。 ただし、反射率の高い金属、特にアルミニウムや銅の加工には適していないというデメリットがあります。これらの金属に対してはレーザーが反射されてしまい、効率的な加工が難しくなるためです。 ファイバーレーザー加工機 ファイバーレーザー加工機は、光ファイバーを媒質に用いた固体レーザー技術を採用しており、最近開発された新しいタイプのレーザー加工機です。CO2レーザー加工機とは異なり、ファイバーレーザーはダイオードポンプを通じてガラスファイバー内でエネルギーを増幅するため、レーザーガスが不要でエネルギー効率が高い点が特徴です。これにより、銅やアルミニウムといった反射率の高い金属の加工も可能となり、従来のCO2レーザーの弱点を補っています。 ファイバーレーザー加工機の導入コストはCO2レーザー加工機に比べて高めですが、エネルギー効率が良い点やレーザーガスが不要なため、運用コストは低く抑えることができます。また、発振器のメンテナンスが簡単であるため、長期的には経済的な利点もあります。 DDL（ダイレクトダイオードレーザー）/半導体レーザー加工機 DDLは、Direct Diode Laserの略称で、直接加工可能な半導体レーザーの総称です。 CO2レーザーやファイバーレーザーに比べて波長が短いことが特徴です。この短波長により、様々な材料に対して高い熱吸収率を示し、反射率を抑えることができます。そのため、高反射材の切断や薄板・中板の高速切断に非常に適しています。また、エネルギー変換効率がCO2レーザーの4～5倍と高く、省エネ性能にも優れています。 当社が保有する3次元（3D）レーザー加工機 TRUMPF ファイバーレーザー加工機 TruLaser Tube 3000 fiber TruLaser Tube 3000 fiberは、2024年に導入した、最新のファイバーレーザー加工機です。従来機と比較して、スパッタの付着を低減でき、外観性の高い製品をつくることができます... --- ### 3次元（3D）レーザー加工機を用いたパイプ・鋼管の加工事例 - Published: 2024-07-18 - Modified: 2024-07-18 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/1007/ 当社では、パイプ・鋼管の加工を3次元レーザー加工機を用いて行っています。こちらの記事では、パイプを3次元レーザーで加工するメリットと、実際の加工事例について詳しく解説します。 3次元（3D）レーザー加工機とは 3次元レーザー加工機は、X軸・Y軸・Z軸の3つの方向にレーザーを動かして加工します。これにより、複雑な立体形状や曲面の加工が可能です。 一方、2次元レーザー加工機は、X軸・Y軸の平面上でレーザーを動かして加工します。3次元レーザー加工機に比べて構造がシンプルかつ、コストも抑えることができますが、3次元レーザー加工機ほど複雑な加工には対応できません。 3次元（3D）レーザー加工機で対応できて、2次元（2D）レーザー加工ではできないこと 立体的なカットや穴あけ 2次元レーザー加工機は平面上のX軸とY軸でしか動作しないため、パイプの側面や曲面に対して立体的な形状を切り出すことはできません。これにより、斜めのカットや複雑な形状の穴あけが困難です。 回転加工 2次元レーザー加工機には通常、パイプを回転させる機能がありません。そのため、パイプの全周にわたる加工（例えば、螺旋状の切断や連続したパターンの切断など）はできません。 多面加工 パイプの異なる面に対して同時に複数の加工を行うことができません。3次元レーザー加工機のように、パイプを任意の角度で固定して異なる面に加工を施すことはできないため、各面ごとに加工位置を調整する必要があります。 ＞＞3次元（3D）レーザー加工のメリットについて詳細はこちら 3次元（3D）レーザー加工機を用いたパイプ・鋼管の加工事例 産業機械部品　肉厚0. 5mmパイプへの複数穴加工 こちらは、肉厚0. 5mmのパイプにφ3の穴を16個あけた事例です。 3次元レーザー加工機でワークを回転させて穴あけを行っており、2次元レーザー加工機では実現できない加工です。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 天井部の骨組み部品　複数のパイプ溶接 こちらは、テントや商業施設などの天井部分に使用される骨組み部品です。 こうした形状を2次元レーザー加工で実現することは困難ですが、3次元レーザー加工機であれば問題なく可能です。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 1辺が10mmのパイプ加工 こちらの事例では、3次元レーザー加工機で、両側面の切り欠き加工を行っています。2次元レーザー加工機の場合、一面ずつ切り欠き加工をし、段取り替えを行う必要があり、切り欠き加工の位置が両側面でずれてしまいます。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 丸パイプ（鋼管）へのレーザー刻印 こちらは、丸パイプにレーザー加工にて刻印を行った事例（サンプル品）です。 丸パイプへのレーザー刻印は、2次元のレーザー加工機ではできません。3次元レーザー加工機であれば、立体的な銘板や標識、ディスプレイなど、デザイン性が求め... --- ### アングルの切り欠き加工～レーザーによる切断加工から一貫対応～ - Published: 2024-06-27 - Modified: 2024-12-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/990/ 当社では、アングルの切断・切り欠きに対応しています。こちらの記事では、アングル加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 アングルとは アングルとは、L字状の鋼材で、別名「山形鋼」とも呼ばれます。強度と抗張力（引っ張り強さ）に優れているため、産業機械の補強金具や架台、グレーチングの受枠など、多くの場面で利用されています。 アングルの切り欠き加工の方法 アングルにおける切り欠き加工は、アングル同士を溶接する際に突合せしやすくするための加工方法です。この切り欠き加工は主に3つの加工方法があります。 ①グラインダー 1つ目は、グラインダーを使用する方法です。グラインダー自体の価格が比較的低いこともあり、低コストに加工できます。しかし、時間がかかってしまうのに加え、高い精度を求めることは難しいです。 ②プレス加工 2つ目は、プレス機で加工する方法です。高い精度を出すことができ、量産性にも優れています。しかし、金型を製作する必要があるため、量産品でないとコストが合わないです。 ③レーザー加工 3つ目は、レーザー加工です。レーザーで加工することで、高精度に加工することができ、かつ金型が不要なため、1個から切り欠き加工をすることが可能です。当社では、このレーザー加工でアングルの切り欠き加工を行っています。 アングルの切り欠き加工事例 建設現場 アングル こちらは、建設現場で使用されるアングル材の切り欠き加工事例です。 品質・コスト納期の総合的な観点で優位性がある、レーザー加工でアングル材の切り欠き加工を行っています。本事例のお客様からは、「レーザーで加工してもらうと、現場で調整せずにそのまま使えるので、非常に有難い」というお言葉をいただいており、定期的にご注文をいただいています。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 機械架台の枠 こちらは、2本のアングルを溶接するために、レーザーで加工した事例です。 3Dレーザー加工機で加工することで、切欠き等が自由に設定でき、かつ精度が非常に高いので調整することなくすぐに溶接ができます。これにより、リードタイムを大幅に短縮することができました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら アングルの切り欠き加工のことなら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、アングルの切り欠き加工についてご紹介いたしました。 当社では、アングルの切り欠きを主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 アングルの切り欠き加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 異形管・異形パイプの切断・穴あけ加工 - Published: 2024-05-23 - Modified: 2025-04-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/976/ 当社では、異形管・異形パイプの切断・穴あけに対応しています。こちらの記事では、異形管加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 異形管・異形パイプとは 異形管とは、JIS規格外の形状をした鋼管・パイプのことです。パイプの加工においては、丸パイプや楕円パイプ、角パイプなどのJIS規格内のパイプを使用することがほとんどですが、規格内のパイプでは対応できない形状を製作する場合や、その後の加工工程を大幅に削減できる場合に異形管が用いられます。 異形管・異形パイプの加工はレーザーで！ そのような特徴を持つ異形管ですが、通常の加工方法であるプレスで切断・穴あけ加工をすると、パイプがひしゃげてしまう場合が多いです。 そのため、プレス加工単体では加工が難しく、両端面を鋸切断し、穴あけをプレス加工で行う必要があります。しかし、その方法だと精度が出にくく、かつ時間もかかってしまいます。 しかし、レーザー加工であれば、異形管でも、切断と穴あけを同時に完了することができます。精度も前述の「鋸切断＋プレス加工」と比較して高く、QCDの向上を実現できます。 異形管・異形パイプの加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、異形管の加工についてご紹介いたしました。 当社では、レーザーで異形管加工を行い、QCD向上を実現しています。異形管加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 角パイプのレーザー加工 - Published: 2024-04-19 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/951/ 当社では、角パイプの切断・穴あけを3次元レーザー加工で行っています。こちらの記事では、角パイプの切断・穴あけをレーザーで加工するメリットと実際の加工事例についてご紹介します。 角パイプの切断・穴あけをレーザーで加工するメリット パイプをレーザーで加工することで、・試作・小ロット品において、プレスと加工と比較し、短納期を実現可能・寸法公差が±0. 2まで突き詰め可能・小径から大径まで対応可能といったメリットがあります。 特に、角パイプの場合、3次元レーザーで加工することで、以下のようなメリットがあります。 切り込み形状を設けることで、手で簡単に折り曲げることができる 30度より鋭角の切断品を量産することができる 切断した角パイプ同士を溶接する工法よりも、溶接を簡素化することができる レーザーで切り込みを入れ、勘合形状にし、抜けにくい構造にすることで、切断した角パイプ同士を溶接する工法よりも、溶接を簡素化することができます。 当社の角パイプ加工対応範囲 角パイプの加工における、当社の対応範囲は以下の通りです。 ・肉厚：最大15mm（ステンレス鋼：9mm、アルミ：5mm）・長さ：最大8,000mm・サイズ：□12mm～150mm 角パイプのレーザー加工事例 実際の角パイプレーザー加工事例を一覧でまとめています。是非ご覧ください。 ＞＞加工事例はこちら 角パイプのレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ 当社では、レーザーで角パイプの切断・穴あけ加工を行い、QCD向上を実現しています。 角パイプの加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### 丸パイプのレーザー加工 - Published: 2024-03-12 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/928/ 当社では、丸パイプの切断・穴あけを3次元レーザー加工で行っています。こちらの記事では、丸パイプの切断・穴あけをレーザーで加工するメリットと実際の加工事例についてご紹介します。 丸パイプの切断・穴あけをレーザーで加工するメリット パイプをレーザーで加工することで、・試作・小ロット品において、プレスと加工と比較し、短納期を実現可能・寸法公差が±0. 2まで突き詰め可能・小径から大径まで対応可能といったメリットがあります。 特に、丸パイプの場合、3次元レーザーで加工することで、以下のようなメリットがあります。 綺麗な丸形状の穴をあけることができる ヘッド固定型のレーザー加工機だと、どうしても楕円形状になってしまいますが、当社の3次元レーザー加工機は、ヘッドを振ることができるため、綺麗な丸形状を作ることができます。 パイプ同士の勘合調整が容易にできる 異なる角度でも両端を精度よく切断できる 切り込み形状を設けることで、手で簡単に曲げることができる レーザー刻印ができる 当社の丸パイプ加工対応範囲 丸パイプの加工における、当社の対応範囲は以下の通りです。 ・肉厚：最大15mm（ステンレス鋼：9mm、アルミ：5mm）・長さ：最大8,000mm・サイズ：Φ12mm～220mm 丸パイプのレーザー加工事例 実際の丸パイプレーザー加工事例を一覧でまとめています。是非ご覧ください。 ＞＞加工事例はこちら 丸パイプのレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ 当社では、レーザーで丸パイプの切断・穴あけ加工を行い、QCD向上を実現しています。 丸パイプの加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### パイプ・鋼管のトラス加工 - Published: 2024-01-15 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/850/ 当社では、パイプのトラス加工に対応しています。こちらの記事では、パイプのトラス加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 トラス構造とは トラス構造は、細長い部材を三角形に組み合わせた構造であり、部材同士がピン接合と呼ばれる形式で結合されています。部材の両端がピン接合された三角形により、外部からの力が加わっても曲げモーメントは発生せず、軸力しか生じないため、トラス構造は非常に強固です。そのため、大空間を覆う建築物や長い橋梁などに採用されています。 パイプレーザー加工によるトラス加工 パイプでトラス構造を表現する際、パイプの端面を直線ではなく、えぐるようにRをつけて加工する必要があります。この加工は「えぐり加工」と呼ばれています。 ＞＞えぐり加工の詳細はこちら 当社ではパイプ加工をレーザーで行っています。えぐり加工をレーザーですることで、パイプの切断からえぐり加工まで1工程で加工することができ、えぐり加工機と比較し、リードタイムの短縮、コストダウンを実現できます。また、プレス加工のように、金型も必要ないため、小ロットにも適しています。 パイプ・鋼管のトラス加工事例 建設現場の足場部品 こちらは、ある建設業のお客様から建設現場の足場を新規に製作したいというご相談をいただいた事例です。 画像の通り、1本の支柱パイプに3本のパイプが組み合わせるという形状で、パイプ同士の勘合を調整する必要がありました。そのため、ホールソーで削るとなると、調整に時間がかかってしまいます。 そこで、簡単にプログラミングができ、数十秒で製作ができるレーザーで加工を行いました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のトラス加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのトラス加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプのトラス加工を主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプのトラス加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### パイプ・鋼管のえぐり（ザグリ・Rカット）加工 - Published: 2023-12-06 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/780/ 当社では、パイプのえぐり加工に対応しています。こちらの記事では、パイプのえぐり加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 えぐり（ザグリ・Rカット）加工とは えぐり加工とは、パイプの端面をえぐるようにRをつけて加工する方法です。主にパイプ同士を滑らかに接合させることを目的とした加工です。 えぐり（ザグリ・Rカット）加工の加工方法 パイプをえぐり加工する方法には、・プレス加工機・えぐり加工機・レーザー加工機 の3種類があります。 えぐり加工機の場合、一度直線にパイプを切断してからえぐる必要があります。 プレス加工機の場合、突き合わせ部に合わせた金型が必要です。量産であれば問題ありませんが、小ロットの場合コストが高くなってしまいます。 一方、レーザー加工機の場合、パイプの切断からえぐり加工まで1工程で加工ができるため、リードタイムの短縮に繋がります。また、金型も不要であるため小・中ロットに適しています。 パイプ・鋼管のえぐり（ザグリ・Rカット）加工事例 農機具のカバー こちらは、長方形の角パイプにレーザーでえぐり加工をした製品です。 ・角度が付いている・月産5個と小ロット・パイプの肉厚が9mmと厚めということでレーザーで加工することの優位性が高い事例です。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 天井部の骨組み部品 こちらは、テントや商業施設、駅の天井部分に使用される骨組み部品です。3本のパイプにそれぞれレーザー加工で切込みを行い、溶接しています。 ＞＞加工事例の詳細はこちら 建設現場の足場部品 こちらは、ある建設業のお客様から建設現場の足場を新規に製作したいというご相談をいただいた事例です。 画像の通り、1本の支柱パイプに3本のパイプが組み合わせるという形状で、パイプ同士の勘合を調整しています。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のえぐり（ザグリ・Rカット）加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのえぐり加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプのえぐり加工を主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプのえぐり加工加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### パイプ・鋼管の半割加工 - Published: 2023-11-10 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/777/ 当社では、パイプのスリット加工に対応しています。こちらの記事では、パイプのスリット加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 半割加工とは 半割加工とはパイプを半円形状に切断する加工方法です（下図参照）。縦割加工や竹割加工などとも呼ばれます。丸パイプに加工することが多いです。 半割加工の加工方法 パイプを半割加工する方法には、・鋸切断・切削加工・レーザー加工 の3種類があります。 ＊一般的なパイプ加工方法であるプレス加工は、パイプがプレスの圧力により潰れてしまうため、半割形状を作ることができません。 鋸切断は、切断単価が安く、大ロットに適していますが、切断精度が荒いため、端面の外観が悪くなってしまいます。 また切削加工は、高精度な加工ができますが、どうしても加工に時間がかかってしまいます。 一方、レーザー加工の場合、高品質かつ切断速度も速いため、当社では半割加工を原則レーザー加工で行っています。 ＞＞鋸とレーザーによる加工方法の違いについて詳しくはこちら ＞＞切削とレーザーによる加工方法の違いについて詳しくはこちら パイプ・鋼管の半割加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプの半割加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプの半割加工を主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプの半割加工加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- ### パイプ・鋼管のノッチング加工 - Published: 2023-10-11 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/743/ 当社では、パイプのノッチング加工に対応しています。こちらの記事では、パイプのノッチング加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 ノッチング加工とは まず、ノッチ（notch）には、刻み目、切込み、切り抜き、くぼみという意味があります。ノッチング加工とは、ワークを斜めや曲線状に切断する加工方法です。ノッチング加工の形状は直線的な切断と比較して、多様かつ複雑と言えます。 具体的に、パイプを斜めに切断したりV字切込みを入れることで断面どうしを合わせます。 このような形状にすることで、手でも矢印の方向に曲げることが可能です。 https://youtu. be/CzNzTw7a7DM? si=nyEIMgULpBmBwXxx 完成品例 本来であれば、複雑な溶接治具が必要なところ、ノッチング加工で、溶接治具を簡素化できることで、コストダウンと、リードタイムの短縮を実現可能です。また、溶接作業そのものが不要になることもあり、溶接によるスパッタがなくなることで、美しい仕上がりにできます。 丸パイプに対してもノッチング加工は可能で、細かい切り込みを入れることで、下図のような形状を作ることもできます。 パイプ・鋼管のノッチング加工事例 テーブル脚製作における、精度向上とリードタイムの短縮 事例 従来は、事務用品のテーブル脚を製作する際、3本のパイプをそれぞれ溶接して、製作していました。 下図のようにノッチング加工に変更することで、精度が向上すると同時に、溶接治具を簡素化できるため、リードタイムが大幅に短縮しました。 ＞＞事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のノッチング加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのノッチング加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプのノッチング加工を主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプのノッチング加工加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ --- ### パイプ・鋼管のスリット加工 - Published: 2023-09-11 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/720/ 当社では、パイプのスリット加工に対応しています。こちらの記事では、パイプのスリット加工の概要と実際の加工事例について詳しく解説します。 パイプ・鋼管におけるスリット加工 一般的に、スリット加工というと、紙や、不織布、フィルム、金属などのロール状のシートを任意の幅に切断し、再度ロール状に巻き取る加工のことを指します。しかし、パイプにおけるスリット加工は、定義が異なり、主に2つの形状があげられます。 1. 細かな角穴を等間隔に入れる形状 製品の組付け時に高さや位置を調節することを目的として作ることが多い形状です。角パイプや楕円パイプなどに特に多く見られます。 2. 長細い切り込みを入れる形状 板金やアクリルなど板状のものを切り込み部分に入れることを目的として作ることが多い形状です。丸・角パイプともによく見られます。 当社では、上記2つのスリット加工全てに対応可能です。 パイプ・鋼管のスリット加工事例 長細い切り込みを入れる形状 こちらの加工品は従来、切削で加工していました。しかし、加工する本数が増え、リードタイムの増加に課題が生じていました。 そこで、切削からレーザー加工に工法転換しました。レーザー加工にすることで、大幅なリードタイムの短縮を実現できます。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管の3次元（3D）レーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのスリット加工についてご紹介いたしました。当社では、ご紹介した上記2つのスリット加工全てに対応可能です。 スリット加工をはじめ、パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- ### パイプ・鋼管の3次元（3D）レーザー加工 - Published: 2023-08-04 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/705/ 近年パイプの加工において、プレスや、鋸、切削加工と比較して、QCDの向上を実現できる3次元レーザー加工が注目されています。こちらの記事では、パイプを3次元レーザーで加工するメリットについて詳しく解説します。 3次元（3D）レーザー加工とは まず、3次元とは縦横の平面（2次元）に奥行きが加わった空間のことです。 3次元レーザー加工は、加工機がワークを立体物として認識し、XYZ方向に自在に動きます。そのため、立体的なパイプ形状のどの面であってもレーザー加工ができ、パイプの形状に合わせて複雑な切断、穴あけ加工が可能です。 3次元レーザー加工の用途は、主にパイプの加工であるため、単にパイプレーザー加工とも呼ばれます。 3次元（3D）レーザー加工のメリット 2次元のレーザー加工機でもパイプ加工を行うことはできますが、ヘッドを動かすことができず、パイプを前後に動かしたり、回転させながら加工します。つまり、パイプに対して常に垂直にレーザーを当てることになります。 そのため、2次元レーザーで加工した斜めカットパイプを突き合わせる場合、パイプ同士の間に隙間ができてしまい、後工程で溶接や仕上げをおこなう必要があります。 ＊画像左（2次元レーザー加工）の場合、隙間が生じてしまいます。画像右（3次元レーザー加工）の場合、隙間が生じません。 また、丸パイプに穴加工をする場合、2次元レーザー加工だと、ヘッドが動かないため、どうしても楕円形状になってしまいます。一方、3次元レーザー加工の場合、機械加工で開けたような綺麗な丸形状を製作することができます。 また、3次元レーザー加工は、プレス加工や、バイト・鋸による切断加工、ボール盤や切削による穴あけ加工と比較してもQCDの向上が可能です。 ＞＞プレス加工との比較はこちら ＞＞バイト・鋸による切断加工との比較はこちら ＞＞ボール盤による穴あけ加工との比較はこちら ＞＞切削による穴あけ加工との比較はこちら パイプ・鋼管の3次元（3D）レーザー加工事例 3次元レーザー加工機活用による、パイプ勘合部の隙間の低減 事例 こちらは、2次元レーザー加工機で加工していたため、パイプ溶接の協合部の差込口と差込穴の間に隙間が生じていたのを、3次元レーザー加工機で加工して、問題を解消した事例です。 隙間によるズレがほぼなく格段に溶接がしやすくなった、とお客様に大変喜んでいただけました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管の3次元（3D）レーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプの3次元レーザー加工についてご紹介いたしました。 当社では、パイプの切断・穴あけを主にレーザーにて加工を行い、QCD向上を実現しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽... --- ### パイプ・鋼管のレーザー穴あけ加工 | 切削による穴あけ加工との違い - Published: 2023-07-11 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/673/ 近年パイプの加工において、切削加工と比較して、リードタイムを短縮できるレーザー加工が注目されています。こちらの記事では、パイプをレーザーで加工するメリットについて詳しく解説します。 レーザー加工と切削加工の比較（切断・穴あけ） レーザー加工とボール盤加工の大きな違いの一つが「リードタイム」です。 切削加工は、レーザー加工と比較して、高精度な加工ができますが、どうしても加工に時間がかかります。 一方、レーザー加工は±0. 2mmまで狙うことができると同時に、切削加工よりも速く加工ができるため、リードタイムの短縮が可能です。また、0. 2mm以下の精度が必要な場合でも、レーザーで荒加工後に、切削加工で仕上げ加工をすることで、同様に短縮に繋がります。 ▼パイプの切断・穴あけ時における、レーザーと切削加工の比較図▼ パイプ・鋼管のレーザー加工事例 スリット加工 こちらは、従来、パイプのスリット加工を切削で行っていたものをレーザー加工に工法転換した事例です。 切削加工していた際、加工する本数が増え、リードタイムの増加に課題が生じていました。 そこで、切削からレーザー加工に工法転換し、大幅なリードタイムの短縮を実現できました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのレーザー穴あけ加工について、切削加工との違いからご紹介いたしました。 レーザー加工により、切削加工でネックとなっていたリードタイムの短縮を実現できます。 また当社では、レーザー加工以外にも、プレス・バイト・鋸による切断、プレス・ボール盤による穴あけ加工も行っており、ワークに応じて最適な工法を選定しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- ### パイプ・鋼管のレーザー穴あけ加工 | ボール盤による穴あけ加工との違い - Published: 2023-06-16 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/663/ 近年パイプの切断加工において、ボール盤による加工と比較して、高精度・高品質なパイプを製作できるレーザー加工が注目されています。こちらの記事では、パイプをレーザーで加工するメリットについて詳しく解説します。 レーザー加工とボール盤加工の比較（穴あけ） レーザー加工とボール盤加工の大きな違いの一つが「精度・品質」です。 ボール盤は、導入費用も比較的安価で、汎用性が高いため、パイプの穴あけ加工によく使用されています。しかし、穴径にバラつきが出やすかったり、穴ずれが起きやすかったりするため、高い精度は求めにくいです。 一方、レーザー加工は異なる穴ピッチや穴径への対応能力が高く、穴径の精度を±0. 2mmまで狙うことができます。バリやカエリも少なく、大幅な精度・品質の向上を実現できます。また、レーザー加工は切断と穴あけを同時に行うことができ、かつ加工スピードも速いため、大幅なリードタイムの短縮も可能です。 ▼パイプの穴あけ時における、レーザーとボール盤加工の比較図▼ パイプ・鋼管のレーザー加工事例 マンション銘板 こちらは、お客様より、「マンション銘板に、立体的な造形 及び 照明透過等による加飾を行いたい。」というご相談をいただき、レーザー加工で製作した事例です。 レーザー加工にてパイプを切断後、立体的に文字抜きを行い、製品背面よりLED照明を透過するようにしました。 また、切断と穴あけ加工をレーザーで同時に行うことで、リードタイムの短縮も図れています。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのレーザー穴あけ加工について、ボール盤との違いからご紹介いたしました。 レーザー加工により、ボール盤でネックとなっていた高精度・高品質なパイプを製作できます。 また当社では、レーザー加工以外にも、プレス・バイト・鋸による切断、プレス・ボール盤による穴あけ加工も行っており、ワークに応じて最適な工法を選定しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- ### パイプ・鋼管のレーザー切断加工 | バイト・鋸による切断加工との違い - Published: 2023-05-15 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/638/ 近年パイプの切断加工において、バイト・鋸による加工と比較して、高精度・高品質なパイプを製作できるレーザー加工が注目されています。こちらの記事では、パイプをレーザーで加工するメリットについて詳しく解説します。 レーザー加工とバイト・鋸切断加工の比較（切断） レーザー加工とプレス加工の大きな違いの一つが「精度・品質」です。 バイトや鋸によるパイプの切断は、切断単価が安く、大ロットに適しています。しかし、切断精度が荒く、直線形状にしか切断できません。また、細かい調整がいるので小ロットには適しません。 一方、レーザー加工は90°垂直カットや、決められた角度での斜めカットなど、製品に合わせた多種多様な端面切断加工を実現できます。±0. 2mmまで精度を狙うことができ、バリも少ないため、大幅な精度・品質の向上を実現できます。 また、バイトは丸パイプのみ、鋸は角パイプ・楕円パイプ・異形管のみ切断加工なのに対し、レーザー加工は、上記全てのパイプを切断することができます。 ▼パイプの切断時におけるレーザーとバイト・鋸切断加工の比較図▼ ＊メタルソーとバンドソーが鋸にあたります。 パイプ・鋼管のレーザー加工事例 視力検査器の脚 こちらは、視力検査器の脚をパイプで製作した事例です。 従来、視力検査器を製作する際、バイトで切断したパイプにメッキ加工を施し、高さの目盛り用のシールを貼り付けていました。しかし、シールの貼り付けに正確性が求められるため、時間がかかっていました。 そこで、パイプをレーザーにて切断すると同時に、ケガキ線加工を行い、その後メッキを施すという工法に転換しました。これにより、高さの目盛りの精度も向上し、シールを貼り付ける工数も省略できました。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのレーザー切断加工について、 バイト・鋸との違いからご紹介いたしました。 レーザー加工により、バイトや鋸による加工でネックとなっていた高精度・高品質なパイプを製作できます。 また当社では、レーザー加工以外にも、プレス・バイト・鋸による切断、プレス・ボール盤による穴あけ加工も行っており、ワークに応じて最適な工法を選定しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- ### パイプ・鋼管のレーザー加工 | プレス加工との違い - Published: 2023-04-21 - Modified: 2024-07-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/column/630/ 近年パイプの加工において、プレス加工と比較して、小ロットに適しているレーザー加工が注目されています。こちらの記事では、パイプをレーザーで加工するメリットについて詳しく解説します。 レーザー加工とプレス加工の比較（切断・穴あけ） レーザー加工とプレス加工の大きな違いの一つが「最適なロット」です。 プレス加工は金型による生産のため、一度金型を製作すると連続生産が可能で、大量生産に適しています。しかし、小ロットの場合、金型費が高くつきコストアップに繋がります。また、金型製作に時間がかかるため、（内容によりますが、約1か月程度）、納期も遅くなってしまいます。 一方、レーザー加工は金型が不要で、プログラムを入力するだけで（データ入力数時間）、すぐに加工にとりかかれるため、小ロットにおいて初期費用を抑え、リードタイムを短縮することが可能です。 下記は、プレス加工と3次元パイプレーザー加工の工程を簡易的に比較した図です。 また、プレス加工は力を加えられることによって変形や内部応力が発生し、歪んでしまうというデメリットがあります。レーザー加工は非接触加工なため、歪みの発生やバリも少なく、美しい仕上がりを実現することができます。 ▼パイプの切断時におけるレーザーとプレス加工の比較図▼ ▼パイプの切断＋穴あけ時におけるレーザーとプレス加工の比較図▼ パイプ・鋼管のレーザー加工事例 テーブル脚の勘合加工 こちらは、テーブルの高さを調整する脚部品です。 通常こうした部品を作る際、2本のパイプをネジでとめて組み立てます。今回、写真のように勘合形状にすることで、組立工数を削減することができました。 本製品のような複雑な形状は、プレスで加工することは難しいですが、3次元レーザー加工機であれば、問題なく製作可能です。 ＞＞加工事例の詳細はこちら パイプ・鋼管のレーザー加工なら、パイプ切断・穴あけ 3次元レーザー加工センター. comにお任せください！ こちらの記事では、パイプのレーザー加工について、プレス加工との違いからご紹介いたしました。 レーザー加工により、プレス加工でネックとなっていた試作・小ロット品のコストダウンと、リードタイムの短縮を実現できます。 また当社では、レーザー加工以外にも、プレス・バイト・メタルソーによる切断、プレス・ボール盤による穴あけ加工も行っており、ワークに応じて最適な工法を選定しています。 パイプの切断・穴あけ加工に関して、お困りごとがございましたら、お気軽にお問い合わせください！ 最後まで読んでいただきありがとうございました！ ＞＞加工事例一覧はこちら --- --- ## 加工事例 ### 角度付き半割加工 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1263/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す --- ### 輸送用器具部品 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1265/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 輸送機器, 角パイプ --- ### 架台の枠 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1264/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ --- ### パレット台車の足回り部品 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1244/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ --- ### 鋸切断による2度切りをレーザー加工に変更することによる精度向上・リードタイム短縮 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1248/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### 家具ジョイント部 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1247/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### 角パイプの同一面 異角度切り - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1246/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### テーブルの梁 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1245/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### 丸パイプの半割加工 - Published: 2025-04-20 - Modified: 2025-04-20 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1240/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す --- ### 産業用機械の架台部品 - Published: 2024-12-25 - Modified: 2024-12-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1139/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ --- ### 設備架台のベース - Published: 2024-11-26 - Modified: 2024-11-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1108/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, H形鋼 --- ### ステンレスパイプへのケガキ加工 - Published: 2024-11-18 - Modified: 2024-11-18 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1086/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 鋼製家具 --- ### 建設現場の配管部品　パイプ鋭角切断 - Published: 2024-11-18 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1083/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築 --- ### ステンレスパイプの傷なし加工 - Published: 2024-10-23 - Modified: 2025-04-24 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1062/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 輸送機器, 建築, 医療機器, 鋼製家具, 陳列・什器 --- ### アングル材のザグリ加工 - Published: 2024-10-17 - Modified: 2024-10-17 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1046/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, アングル(等辺山形鋼・不等辺山形鋼) --- ### 産業機械用アングル部材 - Published: 2024-09-26 - Modified: 2024-09-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/1032/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, アングル(等辺山形鋼・不等辺山形鋼) --- ### 産業機械部品　肉厚0.5mmパイプへの複数穴加工 - Published: 2024-07-17 - Modified: 2024-07-17 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/993/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す --- ### 機械架台の枠 - Published: 2024-07-17 - Modified: 2024-12-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/942/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, アングル(等辺山形鋼・不等辺山形鋼) --- ### アングル材の切り欠き加工 - Published: 2024-06-27 - Modified: 2024-06-27 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/994/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, アングル(等辺山形鋼・不等辺山形鋼) --- ### 1辺が10mmのパイプ加工 - Published: 2024-05-24 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/981/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 陳列・什器 --- ### テーブルの脚の折り畳み部 - Published: 2024-05-22 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/973/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### メッキパイプへのバーリング加工＋タップ加工 - Published: 2024-05-22 - Modified: 2024-05-22 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/970/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 建築 --- ### テーブルの脚 - Published: 2024-03-22 - Modified: 2024-03-22 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/939/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### パレット - Published: 2024-03-22 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/934/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ --- ### 椅子の支柱部品 - Published: 2024-02-22 - Modified: 2024-08-29 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/916/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 鋼製家具 --- ### 丸パイプの折り曲げ加工 - Published: 2024-01-19 - Modified: 2024-01-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/860/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す --- ### 角パイプのケガキ・メッキ加工 - Published: 2023-12-15 - Modified: 2023-12-15 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/833/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 医療機器 --- ### 丸パイプの両端 異角度切り - Published: 2023-12-05 - Modified: 2023-12-15 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/808/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す --- ### 農機具のカバー　ざぐり加工 - Published: 2023-12-05 - Modified: 2025-01-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/807/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ --- ### 建設現場の足場部品 - Published: 2023-11-08 - Modified: 2023-11-08 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/769/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築 --- ### トラックサイドバンパー - Published: 2023-10-13 - Modified: 2023-10-13 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/759/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 輸送機器 --- ### 図面がないテーブルの脚 製作（リバースエンジニアリング） - Published: 2023-10-13 - Modified: 2023-10-28 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/676/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 加工方法から探す, 鋼製家具, 業界から探す --- ### 産業機械用 ステンレス肉厚パイプ部品 - Published: 2023-10-13 - Modified: 2024-02-09 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/752/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す --- ### テーブルの骨組み部品　角度切り - Published: 2023-09-21 - Modified: 2024-03-12 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/729/ - 加工事例のカテゴリ: 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 鋼製家具 --- ### メンテナンス部品　穴部テーパー加工 - Published: 2023-08-07 - Modified: 2023-08-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/708/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 軽トラック荷台のキャリア部品の脚 - Published: 2023-08-04 - Modified: 2023-08-04 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/702/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 輸送機器, 角パイプ, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 大型倉庫の骨組みの天井部 - Published: 2023-08-04 - Modified: 2023-08-04 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/698/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 農機具（芝刈り機）部品の溶接簡素化 - Published: 2023-06-08 - Modified: 2023-06-08 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/651/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 椅子の座面 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/609/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 角パイプ, 加工方法から探す, 鋼製家具, 業界から探す --- ### パイプ（鋼管）のスリット加工 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/607/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 切断加工, 輸送機器, 建築, 加工方法から探す, 医療機器, 鋼製家具, 業界から探す, 陳列・什器 --- ### 店舗什器 部品 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/604/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 角パイプ, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す, 陳列・什器 --- ### マンション銘板 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/602/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 切断加工, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 視力検査器の脚 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/599/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 加工方法から探す, 医療機器, 業界から探す --- ### パイプ（鋼管）のベベル加工 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/597/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 輸送機器, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### H形鋼の切断・穴あけ加工 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/593/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す, H形鋼 --- ### テーブル脚の勘合加工 - Published: 2023-04-07 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/591/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 加工方法から探す, 鋼製家具, 業界から探す --- ### 角パイプ・丸パイプ（鋼管）へのレーザーによる切込み加工 - Published: 2023-03-17 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/500/ - 加工事例のカテゴリ: 産業機械, 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, ステンレス, 材質から探す, 切断加工, 輸送機器, 角パイプ, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, アルミ, 銅・真鍮, 医療機器, 鋼製家具, 業界から探す, 陳列・什器 --- ### 天井部の骨組み部品　複数のパイプ溶接 - Published: 2023-03-17 - Modified: 2024-04-18 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/496/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### 丸パイプ（鋼管）へのレーザー刻印 - Published: 2023-03-17 - Modified: 2023-03-31 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/493/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### レーザーによるバーリング加工＋タップ - Published: 2023-03-17 - Modified: 2023-03-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/491/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 角パイプ, 加工方法から探す, 医療機器, 業界から探す --- ### ネームプレート　レーザー刻印 - Published: 2023-03-17 - Modified: 2023-04-07 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/488/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 丸パイプ, ステンレス, 材質から探す, 切断加工, 角パイプ, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す --- ### カラー材パイプ（鋼管）へのレーザー加工 - Published: 2023-03-17 - Modified: 2023-03-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/case/486/ - 加工事例のカテゴリ: 材料形状から探す, 三次元レーザー加工, 鉄・炭素鋼, 材質から探す, 切断加工, 角パイプ, 建築, 穴あけ加工, 加工方法から探す, 業界から探す --- --- ## QCD向上提案事例 ### 鋼材ラック製作における加工時間の短縮 - Published: 2024-12-27 - Modified: 2024-12-27 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/1145/ - qcdのカテゴリ: D：リードタイム短縮 --- ### 架台用型鋼のコーナー部組み合わせにおける品質向上・リードタイムの短縮 - Published: 2024-11-26 - Modified: 2024-11-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/1103/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### プログラミング工夫によるパイプ表面の凹凸を防ぐレーザー加工技術 - Published: 2024-11-18 - Modified: 2024-11-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/1092/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上 --- ### Trulaser3000によるスパッタレス加工 - Published: 2024-10-23 - Modified: 2024-10-24 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/1054/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### パイプ勘合部の隙間改善 - Published: 2024-03-08 - Modified: 2024-03-08 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/922/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上 --- ### レーザーによる丸パイプへの丸穴加工 - Published: 2023-12-04 - Modified: 2023-12-04 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/798/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### ラック部品の組み合わせにおけるリードタイムの短縮 - Published: 2023-10-10 - Modified: 2023-10-10 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/737/ - qcdのカテゴリ: D：リードタイム短縮 --- ### 窒素切断による、パイプ切断面の品質向上 - Published: 2023-07-21 - Modified: 2023-07-21 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/686/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上 --- ### 3次元レーザー加工機活用による、パイプ勘合部の隙間の低減 - Published: 2023-07-21 - Modified: 2023-08-04 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/682/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### 柵製作における、精度向上とリードタイムの短縮 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2023-03-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/524/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### 梯子製作における、精度向上とリードタイムの短縮 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2023-03-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/520/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### 看板の骨組み製作における、精度向上とリードタイムの短縮 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2023-03-19 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/516/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### ディスプレイスタンドの脚製作における、精度向上＋リードタイムの短縮 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2024-01-11 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/512/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### テーブル脚製作における、精度向上とリードタイムの短縮 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2023-03-25 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/508/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, D：リードタイム短縮 --- ### パイプ（鋼管）の十字合わせ構造製作における溶接の簡素化 - Published: 2023-03-19 - Modified: 2023-08-01 - URL: https://pipe-cut-dril.com/qcd/504/ - qcdのカテゴリ: Q：品質・精度向上, C：コストダウン, D：リードタイム短縮 --- --- ## 技術資料ダウンロード ### 3Dレーザー加工事例集 - Published: 2023-04-21 - Modified: 2023-04-21 - URL: https://pipe-cut-dril.com/download/626/ --- --- ## 保有設備 ### ファイバーレーザー加工機　TruLaser Tube 3000 fiber - Published: 2024-09-26 - Modified: 2024-09-26 - URL: https://pipe-cut-dril.com/facility/1022/ --- ### 3Dスキャナ型 三次元測定機 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2023-03-31 - URL: https://pipe-cut-dril.com/facility/482/ --- ### ファイバーレーザー加工機　FT-150 FIBER - Published: 2023-03-16 - Modified: 2024-08-29 - URL: https://pipe-cut-dril.com/facility/481/ --- ### CO2レーザー加工機　TruLaser Tube 7000 - Published: 2023-03-16 - Modified: 2024-08-29 - URL: https://pipe-cut-dril.com/facility/480/ --- ### DDL（ダイレクトダイオードレーザー）/半導体レーザー加工機　FG-220 DDL - Published: 2023-03-16 - Modified: 2025-04-23 - URL: https://pipe-cut-dril.com/facility/479/ --- ---